錦/氨彈性織物的在光和熱的作用下，具有容易泛黃、變脆,包裝儲存時容易發生酚醛黃變等缺點。特別是在高溫加工過程中，如熱定型，尤其是高溫前定型和內衣面料壓模時，容易泛黃和發生色變，甚至導致纖維脆損、強力下降而發生老化現象，影響產品的外觀質量，使其服用性能大大降低，因此抗熱黃變整理及抗酚醛黃變是其染整加工過程中一個非常重要的環節,但是兩者要平衡卻非易事,下面以氨綸占比高達54%的錦氨面料來分析試驗。

實驗目的: 錦氨46%/54%本白色成品客來面料，解決成品放置黃斑的預防

實驗用布: 客來面料K2（錦氨46%/54%白色半成品面料，已胚定和除油半成品布，收樣時間：2022.8.12）

分析原因：我們從整個染整工藝中，重點分析影響錦氨面料（特別是漂白和中淺色）黃變的主要因素：1、胚布預定型；2、除油處理；3、貯存時受酚醛影響；4、定型后的成品（手感和后續高溫壓膜）；5、PH或臭氧及煙熏影響等

1、胚定（建議）：

由于錦氨46%/54%彈性纖維，預定需要190-200度左右較高溫預定型才能成型。在高溫或光熱條件下會降解導致黃變，由于含有較高含量的氨綸，氨綸油劑是低粘度二甲基硅油為主，徹底的前處理除油，需要具有非常優秀的防止洗除的二甲基硅油的返沾污能力，水洗后低殘余率，需要同時具有較強的分散性能，能將油漬，防止返沾污，可以減少后續的布面的黃白現象的產生，建議采用平幅式連續煮漂工藝，選擇除油具有乳化和分散性能的強力除油劑。

定型時需要配套抗黃劑和對氨綸油比較好的除油劑，來預防錦綸和氨綸油劑在高溫下被氧化發生黃變。

采用定型浸扎工藝：

高效氨綸精煉除油劑GRISEX格威賽斯?G-3199  10-20g/L

抗高溫黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3198  30g/L,

定型機一浸一軋，180-200℃*60-100秒

備注：由于兩次寄過來的面料，分別是成品和已定型和除油的半成品。

2、除油（建議）：

浸漬除油工藝A

高效氨綸精煉除油劑GRISEX格威賽斯?G-3199  3%（o.w.f），

純堿 2g/L，PH調節10-11

熱水洗→冷水洗→中和

工藝條件：90-100℃，30-40分鐘

備注：對油重的可推薦連續除油兩次

連續式除油工藝B：

高效氨綸精煉除油劑GRISEX格威賽斯?G-3199  5-15g/L，純堿：2g/L，

工作液槽:（1-2格）溫度：80℃-90℃，水洗槽:（3-4格）：80℃→70℃→60℃→冷水

車速12米/分

備注：對油重錦氨面料可推薦連續除油兩次

3，綜合柔軟舒適+（抗高溫氧化+抗酚醛黃變）兩步法整理：

先浸軋：

柔軟劑GRISEX格威賽斯?G-3204     100g/L

一浸一軋，帶液率40-60%，160℃*80秒定型

再浸軋：

抗高溫黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3198    45g/L

抗酚醛黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3206    35g/L

檸檬酸   0 .5g/L

工作液PH值 4.5，一浸一軋，帶液率40-60%，160℃*80秒

測試：酚醛黃變測試：GB/T 29778-2013  50℃*16小時，            壓模：195℃*60秒

抗高溫黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3198為新型抗高溫黃變劑，有效防止錦氨面料在加工過程中暴露于各種高溫時出現的黃變問題，避免在高溫定型及壓模成型處理時的黃變；不含溶劑，不含ADH，有效降低織物吸收環境中的游離甲醛而導致甲醛超標和色變的風險。

  抗酚醛黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3206能有效防止錦氨面料在熱定型時的黃變，有效防止氧化氮氣體與酚類物質反應，對酚黃變具有極佳的抑制能力，在織物包裝、運輸及貯存時能有效防止產生酚類黃變，不含APEO，環保產品，不影響織物手感，耐酸耐堿穩定性好。

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