滌棉一浴法皂洗劑是一種染色后皂洗助劑，適用于活性染料/分散染料，酸性染料染色或印花后的皂洗工藝.不受電解質影響，耐鹽性好，皂洗效果顯著。大生產實踐表明針織物染色一浴皂洗加工工藝可充分去除滌棉織物上的浮色在保證色牢度指標的同時，省去染色后單獨的還原清洗工序簡化工藝流程提高生產效率，降低水、電、汽能源消耗，減少污水排放量和染色廢水值，可替代傳統滌棉還原清洗工藝。

產品特點

－不含APEO，完全符合國際環保標準。

－高濃縮產品，用量小，即可達到皂洗效果。

－用于滌棉不需要做還原清洗，染棉后一起皂洗，省水，省時，節能，環保。

－對未固著染料及水解染料有較好的分散性，具有優異的防沾凈洗能力。

－具優異的水洗牢度及摩擦牢度。

－對比傳統皂洗劑可以減少水洗次數，節能減排同時可以避免織物在染缸里運行時間過長出現一系列布面問題。

－對鈣鹽、鎂、鐵離子具有良好的螯合能力可以保證洗水后色光的純正。

－不受電解質影響，耐鹽性好，皂洗效果顯著。

－縮短工藝流程，提高生產效率。

－節約20%水電汽，工藝縮短40分鐘左右。

滌棉皂洗工藝：

1．傳統皂洗劑（共六道）

    染滌→還原清洗→排液→染棉→皂洗

    染色→排液→水洗一道（50℃×10′）→中和一道→皂洗兩道( 傳統皂洗劑2g/l  98℃×10′) →溫水洗一道（60℃×10′）→水洗一道→固色

2．滌棉（共三道）

染滌→排液→染棉→皂洗

染色→排液→熱水洗一道（80℃×10′）→皂洗一道( 1.0g/l  98℃×20′) →水洗→固色

比傳統皂洗劑少一道還原清洗.

總結

一浴皂洗工染滌后的單獨還原清洗工序，簡化了工藝流程提高生產效率，節省水、電、汽消耗，降低碳排放，減少污水

排放，省電減少蒸汽多縮短加工時放量和染色廢水值。雖然—浴皂洗劑價格較高，但省去了保險粉等助用保險粉易被氧化揮 

發、清洗效果不穩定及易燃、易爆等安全隱患問題。安全、綠色環保是我們印染人努力追求的一致目標！