摘  要：尼龍針織物深色系列，染色后要經(jīng)過多道水洗至凈，才能進行固色。固色后的色牢度大多數(shù)不理想。尼龍固色前進行皂洗，固色后的色牢度有一定的提升。尼龍皂洗劑PI-4237的合理工藝：用量1.0～2.0%，70℃×20min，浴比1∶10～20。減少尼龍染色后的水洗用量1～3道，各項色牢度均好于常規(guī)工藝。

前  言

聚酰胺纖維俗稱尼龍（Nylon），商品名為錦綸，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團-﹝NHCO﹞-的熱塑性樹脂的總稱。尼龍的品種，有尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍610等。尼龍6與尼龍66主要是紡制合成纖維（面料）。尼龍面料有以下優(yōu)勢：耐磨性好；在合成纖維織物中吸濕性最佳；彈性及彈性恢復(fù)性能好，因此在服飾面料中有很大的市場。由于其服飾應(yīng)用的特殊性，對其色牢度有很高的要求。尼龍深色系列，染色后的洗水殘液色度深，洗水多次，才能洗至水清，進行后道工序的固色。

瑞鷹紡織科技公司研發(fā)的尼龍皂洗劑PI-4237，運用于水洗工序中，可減少水洗次數(shù)，提升尼龍牢度，降低污水排放，減輕對生態(tài)環(huán)境的污染。

1．試驗部分

1.1 材料、試劑與儀器

材料：70D×160D（32針/cm，200g/m2）尼龍橫條紋彈力針織布。

試劑：酸性玫紅SF-GW、酸性紅NHF-S、酸性艷紅A-2G（河北雞澤縣萬得染料有限公司），硫酸銨（工業(yè)品），98%冰醋酸（工業(yè)品），酸性勻染劑RY-213，酸性固色劑RY-515，尼龍皂洗劑RY-248（福建瑞鷹紡織科技）。

儀器：JRC-IRE-24紅外線小樣機（佛山精柯設(shè)備有限公司）、Color i7電腦測色儀（美國Datacolor 公司）、SW-24B耐洗色牢度試驗機、Y571N多功能摩擦色牢度儀、YG（B）031PC彈子頂破強力機（溫州大榮紡織儀器有限公司）、YG631汗?jié)n色牢度測試儀、YG902-Ⅱ汗?jié)n色牢度烘箱（無錫春天里儀器有限公司）。

1.2 試驗方法

1.2.1 常規(guī)工藝

工藝流程：染色→水洗4～7道→固色。

染色配方：

艷紫

酸性玫紅SF-GW/%（o.w.f）     1.0

酸性紅NHF-S/%（o.w.f）         1.5

酸性艷紅A-2G/%（o.w.f）        1.0

酸性勻染劑RY-213/g/L             1.0

硫酸銨/g/L             1.0

浴比                       1∶15

溫度/時間               98℃×40min

固色配方：

酸性固色劑RY-515/g/L       2.0

浴比                        1∶15

溫度/時間               70℃×20min

1.2.2 尼龍皂洗工藝

工藝流程：染色→水洗一道→皂洗→水洗→固色。

皂洗配方：

PI-4237                   xg/L

浴比                         1∶10

溫度/時間         40℃或70℃×20min

2．結(jié)果與討論

2.1 用量的影響

參考1.2工藝，尼龍皂洗工藝中，浴比1∶10，改變皂洗劑用量，分別為0%、0.5%、1.0%、2.0%、4.0%進行70℃浸漬搖動20min，取出，清水水洗一道，固色，80℃烘干。與常規(guī)工藝處理的布樣進行對比，分別測試其對色光與色牢度的影響，如表1。表1的數(shù)據(jù)顯示PI-4237處理后的色差值⊿E都較低。一般色差值⊿E≥0.8時，肉眼才能分辨出顏色的差異。PI-處理后的色差值明顯低于0.8，說明RY-248處理后對織物的色光與色深度無影響。

表1的數(shù)據(jù)可看出，PI-4237用量為1.0%時，尼龍織物的皂洗色牢度與常規(guī)工藝的一致；PI-4237用量2.0%時，織物的整體色牢度提升了0.5級；PI-4237用量4.0%，較用量為2%時只提升了皂洗色牢度0.5級，其他色牢度沒有提升，說明PI-4237的合理用量為1.0～2.0%。

2.2 溫度的影響

參考1.2工藝，尼龍皂洗工藝中，浴比1∶10，采用尼龍皂洗劑PI-4237 1%進行30℃、50℃、70℃浸漬揺動20min，取出，清水水洗一道，80℃烘干；分別測試其對色光與色牢度的影響，如表2。

PI-4237不同溫度處理后的色差值⊿E都低于0.4。一般色差值⊿E≥0.8時，肉眼才能分辨出顏色的差異。說明PI-4237不同溫度處理后對織物的色光與色深度無影響。表2的數(shù)據(jù)表明，隨著溫度的升高，皂洗色牢度與汗?jié)n色牢度均有提升。30℃處理時，皂洗色牢度與汗?jié)n色牢度較差。在70℃時皂洗色牢度，各項牢度與常規(guī)工藝的一致。在節(jié)約能源的基礎(chǔ)上，70℃處理是比較合理的工藝選擇。

2.3 時間的影響

參考1.2工藝，尼龍皂洗工藝中，浴比1∶10，采用尼龍皂洗劑PI-4237 1%處理，70℃處理5min、10min、20min、40min；清水水洗一道，80℃烘干；分別測試其對色光與色牢度的影響，如表3。

表3的數(shù)據(jù)顯示，PI-4237不同時間處理后的色差值⊿E都低于0.4。一般色差值⊿E≥0.8時，肉眼才能分辨出顏色的差異。說明PI-4237不同時間處理后對織物的色光與色深度無影響。表3的數(shù)據(jù)表明，PI-4237處理5分鐘時，各項色牢度比較差。20分鐘時，各項色牢度與常規(guī)工藝的一致，40分鐘的色牢度與20分鐘一致，各項色牢度沒有提升，說明PI-4237處理的合理時間為20分鐘。時間短，PI-4237的效果較常規(guī)工藝的差；時間長，PI-4237未見提升效果。

2.4 浴比的影響

參考1.2工藝，尼龍皂洗工藝中，采用尼龍皂洗劑PI-42371%處理，用不同的浴比，1∶5，1∶10，1∶20，1∶40，70℃處理20min；清水水洗一道，80℃烘干；分別測試其對色光與色牢度的影響，如表4。

表4的數(shù)據(jù)顯示，PI-4237不同時間處理后的色差值⊿E都低于0.4。一般色差值⊿E≥0.8時，肉眼才能分辨出顏色的差異。說明PI-4237于不同浴比處理后對織物的色光與色深度無影響。表4的數(shù)據(jù)表明，浴比為1∶5時，色牢度較常規(guī)工藝差。浴比為1∶10時，各項色牢度與常規(guī)工藝的一致。浴比為1∶20時，尼龍沾色色牢度稍有輕微的下降，不明顯。浴比為1∶40時，總體色牢度有下降。說明不同的浴比，對PI-4237的效果有一定的影響。說明PI-4237的用量以布重計，則比較合理的浴比為1∶10～20。

3．結(jié)論

3.1 尼龍皂洗劑PI-4237的合理工藝：用量1.0～2.0%，70℃×20min，浴比1∶10～20。

3.2 尼龍皂洗劑PI-4237，明顯減少尼龍染色后的水洗用量1～4道，各項色牢度均達到或者整體色牢度稍好于常規(guī)工藝。

參考文獻：

[1]王玉祥,余遵盛等.錦綸酸性染色用固色劑AFN[J].印染,2016(5):35-37.

[2]許磊.酸性染料固色劑SF的應(yīng)用[J].印染助劑,2013(12):31-34.

[3]嚴(yán)琰.對酸性染料染錦綸色牢度的研究[D].上海,東華大學(xué),2011.

[4]彭志忠.新型固色劑在錦綸染色織物上應(yīng)用[J].染整技術(shù),2019(3):45-47.

[5]彭志忠.錦氨高彈力針織物的固色工藝研究[D].全國針織染整學(xué)術(shù)研討會論文集,2018(31):333-339.