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顏色

　　目前，羊毛的成衣氯化防縮整理技術是防縮效果最好的方法。加工前后毛衫顏色的一致性是考察加工質量最為關鍵的要素，但是由于纖維原料種類、所用染料種類及染色牢度的不同導致加工前后顏色和牢度變化的問題非常常見，這樣的變化直接影響了設計師的設計目標和羊毛衫的整體品質。

毛衣成衣

一、退色

　　退色是羊毛衫加工中中色、特別是深色（黑色、深藏青、大紅等）上最為常見的現象。如果只是少量的浮色褪落，一般不影響毛衫品質。

但是近兩年，這種現象變得越來越普遍，越來越嚴重。從我們加工的衣服抽檢的結果看大多是染色牢度差、也有浮色清洗不徹底、還有是染料不耐氯等原因造成。

二、沾色、搭色

　　隨著羊毛衫款式設計的時尚化，提花織物占據了市場的主流且提花的顏色種類繁多、顏色深淺對比大。在這樣的形勢下，由于嚴重的退色而導致的沾色、搭色現象隨之增多。

三、變色

       1、泛黃

　　原因有：①氯化防縮工藝本身泛黃（顏色越淺越明顯）；②絲光工藝中的堿處理；③印花后的汽蒸都會使羊毛泛黃；④衣服本身含有熒光增白劑，該增白劑不耐氯或加工中退色等。

　　2、染料不耐氯化而變色

　　原因有：①為增加色牢度選用不恰當的活性染料，紗線出廠時色牢度是可以的，但是由于選用的染料沒有經過耐氯性的篩選，在經過氯化防縮加工時，出現牢度下降或變色；②含有較大量的纖維素纖維（10%以上變色明顯），原因也是所用活性染料不耐氯。

　　3、輔料輔件的變色

　　原因有：非毛類輔料氯化變色，如拉鏈、紐扣等不耐化學腐蝕或不耐殘留的化學助劑。

　　綜上所述，退色、沾色搭色、變色之間既相互獨立，又存在密切的內在聯系。不過色牢度的優劣是個大前提，直接關系著后整理加工的難易程度和加工質量。如果色牢度不高，將給后整理帶來很大的難度，也直接影響了羊毛衫的整體品質。

外觀

　　我們這里說的外觀是指除毛衫本身的設計外觀以外的，在整理加工過程中產生的而影響穿著的毛衫外表形態。

一、起毛起球

　　羊毛衫的起毛起球問題可以說是一個世界難題，特別是超柔軟手感的追求，有機硅柔軟劑的運用使得起球問題更加嚴重。

　　在毛衫產業每個生產鏈上，從原料-→紡紗工藝-→織造工藝-→染整加工，都在各自生產環節尋找解決起球問題的辦法。

但是總的來看，我個人認為在后整理加工上解決起球問題更有適用性和廣泛性，它不會過多的受到原料紗線織造方式的限制，也不會影響到衣服的風格設計，還有它是產業鏈上最后的環節，它的效果也不會受到后道加工的影響。

二、掉毛

　　原因有：

1、部分廠家對紗線混紡原料和比例的盲目創新，沒有對新紗線做成衣的試制、試穿檢驗就投放市場;纖維原料太短或在加工中受損傷而斷裂變短；

2、紗線捻度小，衣服織法松；

3、過分的追求蓬松滑爽手感和表面絨感等因素而導致毛衫在穿著和洗滌時大量掉毛，嚴重影響了毛衫的品質和服用效果。

三、尺寸不穩定

尺寸不穩定現象在春夏的三合一、四合一、多合一的針織T恤衫上最為常見。

衣服在整燙前后、穿著前后、洗滌前后、干燥前后都可能存在尺寸上的很大差異。

這些因素導致該類產品不可能持續發展而直接影響其生命力，該類產品的市場占有率也在逐年下降。

另外，由于織造工藝的不當而出現加工后衣服各部位的尺寸不協調或整體偏大或偏小，達不到理想的設計尺寸。

四、起皺痕

1、衣服沒有充分干燥而堆放時間過長；

2、過分干燥沒有冷卻充分就從烘箱中取出；

3、同一件衣服上出現織法上很大差異而產生的邊界皺痕。

起皺痕現象在全毛的單面衫上極其常見，衣服下機時比較平整，可是一入水就起皺，烘干后更加嚴重，甚至出現“麻花”狀。

五、出現污漬或黃斑

1、紡紗、織造過程中機器上的油污污染；

2、后整理水洗設備上的油污污染；

3、對衣服進行局部洗滌（特別是本身含有熒光增白劑的衣服風險更大）；

4、整理加工的不均勻等造成衣服出現斑痕等。

針對以上問題可以采用：

　　1、羊毛無氯防縮絲光技術，可以同時避免染料不耐氯或含有經不耐氯染料染色的其他纖維。

　　2、羊毛用新型防沾色劑，可以有效防止加工中不同顏色之間的相互污染和有效去處未洗凈的浮色。

　　3、活性、酸性雙效固色劑，可以彌補本身染色牢度的缺陷。

　　4、對于輔料不耐化學助劑殘留而變色，我們運用了特殊洗滌劑T-710和用中和的方法解決。

　　5、對于已經沾色搭色的衣服，因為一般沾上搭上的顏色牢度差，我們也可以有效的剝除，再來提高色牢度，達到最大程度不影響毛衫的設計和品質。

　　我們現在做的只是挽救的工作，毛衫生產鏈上各個環節（(原料、紡紗、染色整理、制衣)之間應該多加強溝通合作，重視色牢度和起球等問題，因為它關系毛衫的可持續健康發展，關系消費者對品牌和市場的認可度。

來源：紡織印染整