錦氨白色面料發黃怎么辦?
錦氨面料(特別是漂白和中淺色)黃變的主要因素,產生原因復雜多變,可主要歸類為以下幾種:
1)高溫預定型、高溫壓膜壓網;
2)除油不凈;
3)貯存時受酚醛影響;
4)定型后的成品(手感和后續高溫壓膜);
5)PH 或臭氧及煙熏影響等。
錦氨面料在生產過程中,因為復雜的生產環境影響,所以預防黃變是很重要的一個環節。單一的防黃手段不足以滿足以上復雜環境條件下的場景。通過以下試驗,可驗證多種防黃措施的必要性:
實驗目的: 錦氨 46%/54%本白色成品面料,解決成品放置黃斑的預防,做雙抗(抗酚醛+高溫壓網)4 級且需要親水
實驗用布: 錦氨 46%/54%白色半成品面料,已胚定和除油半成品布
實驗物料:抗高溫黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3198、抗酚醛黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3206、吸濕速干整理劑GRISEX格威賽斯?G-3223
實驗工藝:綜合柔軟舒適+(抗高溫氧化+抗酚醛黃變)兩步定型機浸扎法整理
1)親水整理工藝
物料
用量與工藝
吸濕速干整理劑GRISEX格威賽斯?G-3223
20g/L
工藝
一浸一軋,帶液率45%,160℃*80秒定型
2)防黃整理工藝
工作液 PH 值 4.5,一浸一軋,帶液率 45%,160℃*80 秒定型
物料
用量與工藝
抗高溫黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3198
45g/L
抗酚醛黃變劑GRISEX格威賽斯?G-3206
35g/L
檸檬酸
0.5g/L
工藝
酚醛黃變測試:GB/T 29778-2013,50℃×16小時
高溫壓模測試:195℃×50秒
實驗結論:
1、處理后的面料能做到抗酚醛和高溫壓模均可達到4級。
2、建議實行2次定型機浸扎法,先浸扎柔軟劑。干布后再浸扎雙抗助劑,面料帶液率穩定,雙抗效果穩定。
3、處理后的面料手感柔軟,快速親水。
4、建議采用平幅式連續煮漂工藝,選擇具有乳化和分散性能的強力除油劑。
相關物料特性:
★ 吸濕速干整理劑GRISEX格威賽斯?G-3223
不含硅,手感柔軟,處理后的織物快速親水,吸水性佳,透氣性好,有效改善汗液的快速蒸發。
新型抗高溫黃變劑,可有效防止錦氨面料在加工過程中暴露于各種高溫出現的黃變問題,避免在高溫定型及壓模成型處理時的黃變。不含溶劑,不含ADH,有效降低織物吸收環境中的游離甲醛而導致甲醛超標和色變的風險。
可有效防止錦氨面料在熱定型時的黃變,有效防止氧化氮氣體與酚類物質反應,對酚黃變具有極佳的抑制能力,在織物包裝、運輸及貯存時能有效防止產生酚類黃變,不含APEO,環保產品,不影響織物手感,耐酸耐堿穩定性好。
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